在材料表面處理中,火焰法和等離子表面處理是兩種常見的方法,兩者都旨在改善材料的表面性能,提高表面潤濕性,增加表面能。隨著處理精細(xì)度和綠色環(huán)保的要求提高,火焰法因產(chǎn)能低、環(huán)保性差、安全性不足等問題難以滿足市場發(fā)展需求,等離子表面處理的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。
火焰法原理
火焰法作為一種傳統(tǒng)的表面處理方法,主要是通過高溫氣體或高溫火焰,對材料表面進行氧化以提升其表面極性,從而達(dá)到提升表面附著力的目的,火焰法被廣泛應(yīng)用于汽車儀表盤、保險杠、門板、導(dǎo)流板等塑料(如PP)材料的表面處理,但其存在產(chǎn)能低、火焰溫度過高容易造成材料變形等問題。
等離子清洗原理
等離子清洗則是一種更為先進的表面處理技術(shù),其原理是通過高頻電源將氣體離化成等離子態(tài),利用等離子體中的活性粒子與材料表面發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng),從而優(yōu)化材料表面性能,提高表面活性。具有高效率、處理效果均勻、可處理復(fù)雜形狀且環(huán)保無污染等優(yōu)勢。

晟鼎大腔體真空等離子清洗機,適用于大尺寸彎曲、凹凸非平面的復(fù)雜結(jié)構(gòu)材料,可滿足汽車儀表盤等產(chǎn)品的處理需求,實現(xiàn)全方位、高效均勻的表面處理。
汽車儀表盤包覆前真空等離子處理
在汽車儀表盤的表面處理中,火焰法單次僅能處理1pcs,晟鼎大腔體真空等離子清洗機單次可處理至少8pcs,等離子處理極大地提高了生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)能,滿足高效生產(chǎn)需求。

等離子清洗與火焰法的對比
處理效果對比
產(chǎn)能對比(以儀表盤為例)
環(huán)保性對比
安全性對比
等離子清洗
全方位均勻處理、且處理溫度低,避免造成材料損傷
單次至少可處理8pcs
不產(chǎn)生有害氣體和廢水,無有害物質(zhì)排放
僅使用水和電,無火災(zāi)隱患
火焰法
處理效果不均勻、高溫下易造成骨架薄弱處變形,難以保證統(tǒng)一的出品質(zhì)量
單次僅能處理1pcs
火焰燃燒產(chǎn)生如二氧化碳等室溫氣體
須鋪設(shè)天然氣管道,存在安全隱患
此外,真空等離子清洗機適用范圍廣,對于汽車內(nèi)飾件中彎曲、凹凸等非平面造型的材料,可根據(jù)其不同的規(guī)格定制相應(yīng)尺寸的腔體,實現(xiàn)對塑膠內(nèi)飾件、汽車門飾板、儲物盒、天窗導(dǎo)軌等的表面活化,確保后續(xù)工藝質(zhì)量。

非平面汽車內(nèi)飾件等離子清洗

汽車內(nèi)飾件經(jīng)等離子清洗后,可有效提高表面潤濕性,確保粘接質(zhì)量。
綜上所述,與火焰法相比,等離子清洗具有產(chǎn)能高、處理效果均勻、無明火室溫處理,材料不易燙壞變形、環(huán)保無污染和適用范圍廣等優(yōu)勢。隨著汽車行業(yè)以及工業(yè)制造對于處理精度和環(huán)境友好性要求的不斷提高,等離子處理技術(shù)憑借其優(yōu)勢將逐漸替代火焰法,得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。